ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು?

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು?

ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ಹೇಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು!
ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವು ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಒಳಗಾಗದಿದ್ದರೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒತ್ತಿರಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ತಟ್ಟೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ತಕ್ಷಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಿಳಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರವೇ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು
ಪುಲ್-ಡೌನ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕೆಳಗಿನ ಮರದ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಲಾಕ್ ಹೂಪ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಬ್ಬರ್, ರಟ್ಟಿನ, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳ ಕೆಳಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪತ್ರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಜೀವ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಈ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವೇನು?
ಉತ್ಪನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಣ್ಣೀರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ; ಪರೋಕ್ಷ ಅಸಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೂ ಸಹ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರಗಳು ಯಾವುವು? ಅದರ ಪರಿಹಾರದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ!
1. ಅಸಹಜ ಆಳದ ಸಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ತಪ್ಪಾದ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಟೈಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
2. ಅಸಹಜ ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್: ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ; ಟ್ರಾವೆಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
3. ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳ ಸಡಿಲ; ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಕವಾಟವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
4. ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಉಡುಗೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
5. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ: ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
6. ಲಾಂಗ್ ಡೈ ಲೈನ್: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ; ಡೈ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ತುಂಬಾ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ: ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
8, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಕಾರ್ಡ್, ಕಳಪೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.