ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪತ್ರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜವಳಿ, ಚರ್ಮ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: 1, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮುಂತಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಆಕಸ್ಮಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಬಳಿ ಎಂದಿಗೂ, ಕೈ ಅಥವಾ ದೇಹದ ಇತರ ಭಾಗಗಳು.
2. ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆ, ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಡಿ.
3. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿಡಲು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
5. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
6. ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪವರ್ ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪವರ್ ಲೈನ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಏಳು, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.
Viii. ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ ಹರಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಇವುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ, ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಹಿಸಬಹುದೇ?


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -31-2024