ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ದೂರುತ್ತಾರೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನಾವು ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅದು ಅದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಜನರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದರೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಈ ಚಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರೂ ಹೇಳಿದರು, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಹ ಗಮನಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬೇರೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಇರಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಳ್ಳೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂದು ನಾವು ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲರೂ ಯಾವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಜನರು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಬೇಕು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಾವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರತಿದಿನ ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್ ಗರ್ಡರ್ ಕ್ರೇನ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರೂ ಹೇಳಿದರು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅದರ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಹಾನಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.