ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪತ್ರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಎಷ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರಗಳು?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಎಷ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ?
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ದಿಕ್ಕು, ಹರಿವು, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾನಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
1. ಕವಾಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿ;
2. ನಿರ್ದೇಶನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ;
3. ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಕವಾಟ; ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯವೇನು? ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟವನ್ನು ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾಗಿ ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಏಕಮುಖ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಏಕಮುಖ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟಗಳು ಸರಳ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪಂಪ್‌ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ: ಒಳಹರಿವಿನ ವೇಗ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ವೇಗ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೈಪಾಸ್ ವೇಗ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟವು ಯಾವುದೇ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸ್ಥಿರ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಖರ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು?
1. ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಕರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ತಟ್ಟೆಯ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು.
2. ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಎತ್ತರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಆಪರೇಟರ್ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತೊರೆಯಬೇಕಾದರೆ, ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಅವನು ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಿರಲು.
4. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
5. ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಸೆಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಇದರಿಂದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಟ್ಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.
6. ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಕದಿಂದ ದೂರವಿರಿ. ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಚಾಕು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಖರ ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ
1. ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್
1. ಫ್ಲಾಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ದೃ firm ವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. 68 # ಅಥವಾ 46 # ಆಂಟಿ-ವೇರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಚುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿವ್ವಳ ಬದಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು
4. 380 ವಿ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿ, ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಘೋಷಣೆ
1. ಮೊದಲು ಆಳ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು (ಉತ್ತಮ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಗುಬ್ಬಿ) ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
2. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ, ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.
3. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪುಶ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ರಬ್ಬರ್ ಬೋರ್ಡ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಅಚ್ಚನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
4. ಟೂಲ್ ಮೋಡ್ (ಚಾಕು ಮೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್).
5. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
6. ಬಲಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಚಾರಣೆಗೆ ತಯಾರಿ.
7. ಪ್ರಯೋಗ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹಸಿರು ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಡಬಲ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಶ್ರುತಿ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಫೈನ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಶ್ರುತಿ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಎಡ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ, ಬಲ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಗಾ ened ವಾಗಿದೆ.
9. ಸುಮಾರು 50 ಎಂಎಂ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಚಾಕು ಅಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಜ್ಞಾನ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು, ಆಯಾಸ, ವಿರೂಪ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನಿಖರತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿತವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಪದವಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಷಯವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ವರದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಡುಗೆ, ರಕ್ಷಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಉಪಕರಣಗಳು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
1. ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಕೆಲಸ ಶಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆ) ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.
2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ವರದಿ ಮಾಡಿ.
3, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಯಂತ್ರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಒರೆಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
6. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಾಗ ಅನುಚಿತ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
7. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೀಪೇಜ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು (ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ).