ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪತ್ರಿಕಾ ಯಂತ್ರದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಎಷ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಗಳು?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಎಷ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು?
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಚೋದಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ನಿರ್ದೇಶನ, ಹರಿವು, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ವಿಧದ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಚೆಕ್ ಕವಾಟ;
1. ಕವಾಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿ;
2. ನಿರ್ದೇಶನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ;
3. ಓವರ್ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್; ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯವೇನು? ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟವನ್ನು ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಳಿಸುವ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಂದು-ಮಾರ್ಗ ಉಳಿತಾಯ ಕವಾಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಉಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು-ಮಾರ್ಗ ಉಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಸರಳ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪಂಪ್‌ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಉಳಿಸುವ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ರವೇಶ ವೇಗ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ವೇಗ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೈಪಾಸ್ ವೇಗ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಉಳಿಸುವ ಕವಾಟವು ಯಾವುದೇ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸ್ಥಿರ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು?
1. ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಕರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು, ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.
2. ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಎತ್ತರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಆಪರೇಟರ್ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತೊರೆಯಬೇಕಾದರೆ, ಅವರು ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
4. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
5. ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಸೆಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಇದರಿಂದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಟ್ಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರಿ. ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಚಾಕು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಬೆಲೆ
1. ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್
1. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ 68 # ಅಥವಾ 46 # ಆಂಟಿ-ವೇರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮೇಲ್ಮೈಯು ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿವ್ವಳ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು
4. 380V ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಪ್ರಾರಂಭ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ, ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ
1. ಮೊದಲು ಡೆಪ್ತ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ (ಫೈನ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ನಾಬ್) ಅನ್ನು ಸೊನ್ನೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
2. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ, ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
3. ಪುಶ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ರಬ್ಬರ್ ಬೋರ್ಡ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಅಚ್ಚನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
4. ಟೂಲ್ ಮೋಡ್ (ಚಾಕು ಮೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್).
5. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
6. ಬಲಕ್ಕೆ ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಚಾರಣೆಗೆ ತಯಾರು.
7. ಪ್ರಯೋಗ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹಸಿರು ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಡಬಲ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಶ್ರುತಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಫೈನ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಫೈನ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಎಡ ಸರದಿ ಕಡಿಮೆ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಬಲ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಆಳವಾಗಿದೆ.
9. ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ತಿರುಗುವ ಏರಿಕೆ ಎತ್ತರ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಬಲ ಸರದಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಎಡ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು 50-200mm (ಅಥವಾ 50-250mm) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮೇಲಿನಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸುಮಾರು 50 ಎಂಎಂ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಚಾಕು ಅಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಜ್ಞಾನ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ, ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು, ಆಯಾಸ, ವಿರೂಪ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಡಿತ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಷಯವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ವರದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಡುಗೆ, ರಕ್ಷಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಉಪಕರಣಗಳು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
1. ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಶಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಕೆಲಸ) ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.
2. ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಬರುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿ ಅಥವಾ ವರದಿ ಮಾಡಿ.
3, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.
4. ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಯಂತ್ರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವರ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
6. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಾಗ ಅಸಮರ್ಪಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
7. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ (ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ) ಬದಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಭಾಗಗಳು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.