ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಜ್ವರ

ಹರಿವಿನ ದರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಆಂತರಿಕ ವಿಭಿನ್ನ ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ! ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ, ① ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

② ಮೊಣಕೈಗಳ ನೋಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು

③ ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ! ಜ್ವರವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತರ್ಗತ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಸೋರಿಕೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ನಡುವೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ① ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

② ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಕಂಪನ

ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಪ್ರಭಾವವು ಕಂಪನದ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ, ① ಸ್ಥಿರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್

② ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಚೂಪಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ ಮೂಲದ ಸಂಭವನೀಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಿಡಿ.

2. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಿನ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸೆಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಚಾಕು ಅಚ್ಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು (ಸುಮಾರು ಪುಲ್ ರಾಡ್ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ).

3. ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಿಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ದೇಹದಲ್ಲಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಾದ ಶಬ್ದ ಬಂದಾಗ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ತತ್ವಕ್ಕಿಂತ 30m / m ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಗಂಭೀರ ನಷ್ಟವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

6. ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಸುಮಾರು 2400 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲ ತೈಲವನ್ನು ಸುಮಾರು 2000 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ, ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಸುಮಾರು 500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

7. ತೈಲ ಪೈಪ್, ಜಂಟಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ತೈಲ ಪೈಪ್ ಕೆಲಸ ಹಾನಿ ತಡೆಯಲು, ತೈಲ ಪೈಪ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

8. ತೈಲ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಆಸನದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಇಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಸನವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪರಿಚಲನೆಯ ತೈಲದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

9. ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಯಂತ್ರದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.